Відповіді на питання по курсу Архітектурне матеріалознавство

1.doc (3 стор.)
Оригінал


1   2   3
^

35. Властивості деревини.


Технічні властивості деревини. Деревина, використовувана в сучасному будівництві, повинна володіти нормальною будовою, не мати неприпустимих вад, легко піддаватися обробці, не змінювати наданою їй форми, добре опиратися зовнішнім зусиллям і протистояти дії повітря і води. Фізичні властивості деревини: колір, текстура, вологість, об'ємна вага, теплопровідність, теплоємність і т.д. Колір деревини є важливою ознакою для визначення її породи і якості. Колір деревини буває різний - від білуватого (осика, ялиця) до чорного (чорне дерево). Текстура деревини - природний малюнок, получающийся на поверхні того чи іншого розрізу, залежить від будови деревини, розташування волокон, річних шарів і серцевинних променів. Ступінь вологості деревини вимірюють відношенням ваги полягає в деревині вологи до ваги абсолютно сухої деревини, вираженим у відсотках. Вага деревини залежить від породи, її будови і вологості. Розрізняють об'ємний і питома вага. Питома вага деревини складає в середньому 1,54 і майже не залежить від породи. Питома вага деревини, тобто вага одиниці об'єму деревини в її природному стані з міститься в ній вологою, смолистими речовинами і пр., залежить від породи дерева, вологості, віку та місця проростання. Теплопровідність деревини - здатність деревини проводити тепло, порівняно невелика і залежить від породи дерева і розташування волокон. Теплоємність - здатність деревини поглинати тепло складається з теплоємності абсолютно сухої деревини і теплоємності води. Механічні властивості деревини. Міцність деревини - здатність її чинити опір впливає зусиллям залежить від ряду причин. Щільна, важка деревина зазвичай володіє великою міцністю. Із збільшенням вологості міцність значно знижується, особливо при наявності в деревині пороків. Пружність - здатність деревини змінювати свою форму під впливом зовнішніх сил і приймати початкову форму після припинення дії цих сил. Пластичність - здатність деревини змінювати (без руйнування) під тиском (навантаженням) свою форму і зберігати потім цю форму після зняття навантаження.
^ 36. Залежність властивостей від вологості. У якому вигляді знаходиться волога в деревині? Що таке межа

гігроскопічної вологості?

З войства деревини дуже сильно залежать від вмісту вологи. ^ Абсолютною вологістю деревини називається відношення маси вологи, що знаходиться в даному обсязі деревини, до маси абсолютно сухої деревини, виражене у відсотках. Відносна вологість деревини - це відношення маси вологи, що міститься в деревині, до маси деревини у вологому стані, виражене в процентних. Загальна кількість вологи в деревині складається з вільної та зв'язаної вологи. Волога, перебуваючи в порожнинах клітин і міжклітинних просторах, називається вільною, або капілярної, а в клітинних стінках - пов'язаної або гігроскопічною. У першу чергу з деревини випаровується вільна волога, при подальшій сушці починається процес випаровування пов'язаної вологи, в результаті якого відбувається значна зміна фізико-механічекіх властивостей деревини. У живого (свіжозрубаного) дерева вміст вологи буде зазвичай знаходитися в районі 50% -100%. Після рубки вміст вологи знижується. Спочатку випаровується вільна волога, поки не буде досягнута так звана точка насичення волокна. Це та точка, при якій вся вільна вода пішла, а залишилася волога пов'язана всередині стінок клітини. При видаленні з деревини пов'язаної вологи відбувається зменшення лінійних розмірів і об'єму деревини. Такий процес називається усиханням. Усушка по різних напрямках не однакова. У поперечному напрямку ступінь усушки вдвічі вище усушки в радіальному напрямку. Поздовжня усушка незначна і практично не має значення. Усушка зазвичай залежить від щільності деревини, при цьому листяні породи дають більшу усушку, ніж хвойні. Внаслідок відмінностей у усиханню за трьома основними напрямками, висихання деревини може призводити до деформації. Процес втрати вологи продовжується до тих пір, поки рівень вологи в деревині не досягне певної межі (рівноважної вологості), який безпосередньо залежить від температури і вологості навколишнього повітря.
^ 37. Пороки деревини. Замалювати.

На малюнку: а) поперечний розпил пухкого сучка в соснової дошки, б) крень в ялинової дошці; в) засмолок в соснової дошки; г) деревина з гниллю у третій стадії; д) червоточини.

Вадами деревини називають різні відхилення від норми, що істотно змінюють і, як правило, знижують якість деревини, що обмежують її використання. До пороків відносять також пошкодження деревини грибами і комахами, а іноді і дефекти, що виникають при обробці деревини (наприклад, при камерній сушці). Всього налічують понад 200 пороків. Пороки ділять на дев'ять груп; сучки, тріщини, вади форми стовбура, вади будови деревини, хімічні забарвлення, грибні ураження, ушкодження комахами, сторонні включення й дефекти, деформації. Пороки деревини можна розділити також за часом їх утворення: які виникають в

зростаючому дереві і утворюються в зрубаному дереві. ^ Суки - живі і відмерлі, закриті і зарослі, здорові і загнили представляють собою частини гілок, укладені в деревині. Тріщини являють собою розриви деревини вздовж волокон. Тріщини підрозділяються на метіковие, морозні, тріщини усушки і отлупние. Косослой (нахил волокон) являє собою різні відхилення напряму волокон від поздовжньої осі дерева. Прорість - дефект на ділянці дерева, що виник в результаті механічних пошкоджень клітковини. Грибні ураження деревини виникають в результаті впливу на неї гнильних процесів. У результаті цього змінюються механічні властивості деревини і її колірні тони. Завилькуватість - звивисте або безладне розташування волокон деревини. Зустрічається у всіх деревних порід, частіше у листяних. Зміщена серцевина - ексцентричне розташування серцевини, що супроводжується свілеватостью. Подвійна серцевина - наявність в сортименті 2 і більше серцевин з самостійними системами річних шарів, оточених з периферії однією загальною сістемой.1) а - морозобоін, б - метіковие; в - отлупние; г - усушки. 2) а - косошар; б - крень; в - прорість; г - смоляний кишеньку. 3) А - тріщини метіковие; Б - тріщини отлупние.


^ 3 8. Текстура деревини - це природний малюнок деревних волокон на обробленої поверхні, обумовлений особливостями її будови. Текстура залежить від особливостей анатомічної будови окремих порід деревини і напряму розрізу. Вона визначається шириною річних шарів, різницею в забарвленні ранньої та пізньої деревини, наявністю серцевинних променів, великих судин, неправильним розташуванням волокон (хвилястим або плутаним). Дуб - велика текстура з річними шарами, великими судинами, серцевинними променями у вигляді язичків полум'я, темних штрихів . Ясень - текстура різко виражена у вигляді смуг. Бук - блискучі цяточки, темні тонкі штрихи. Береза ​​карельська - малюнок у вигляді коричневих звивин або рисок, яскрава.
^ 39. Застосування деревини. Деревина різних видів широко застосовується в сучасному будівництві як елементів конструкцій стін і перекриттів будинків, а також для заводського виготовлення збірних стандартних дерев'яних будинків. Дуже велика кількість деревини витрачається в процесі будівництва в якості підсобного і допоміжного матеріалу на влаштування тимчасових споруд, будівельних лісів, опалубки при бетонних роботах, паль, стовпів, огорож та ін Великий асортимент столярних виробів, виготовлених, як правило, з деревини кращої якості, і численні оздоблювальні матеріали також вимагають величезної кількості деревини цінних порід. Матеріали та вироби з деревини поділяють на кілька груп: лісоматеріали, одержувані шляхом механічної обробки дерева; модифікована деревина, оброблена синтетичними смолами, пресована, пластифікована аміаком та ін; деревні вироби - фанера, столярні плити, деревно-стружкові і деревно-волокнисті плити, деревно-шаруваті пластики та ін Вироби з деревини: Елементи невеликого поперечного перерізу-дерев'яні фрезеровані деталі, звані погонажними (їх вимірюють погонних метрах) - це плінтуси, галтелі, карнизи, паски, лиштви, поручні для сходових поручнів, обшивки, розкладки, а також дошки і бруски для покриття підлог (на одній кромці мають паз, на іншій гребінь). Столярні плити складаються з внутрішнього щита, який виготовляють з вузьких рейок шляхом їх тісної состиковиванія «впритул», і наклеєних на нього з обох сторін шпону в один або два шари. До паркетним виробів відносять штучний паркет, паркетні дошки, паркетні щити і мозаїчний (набірний) паркет. До виробів з деревини відноситься також фанера, вживана в якості оздоблювального і конструктивного матеріалу в дерев'яних конструкціях. Столярний-будівельному вироби - віконні та дверні блоки, перегородки і панелі житлових і цивільних будівель - відносяться до великорозмірним виробам.
^ 40. Чому відбувається загнивання деревини та заходи боротьби. Різновиди антисептиків, їх

основні різновиди.

Виникає в результаті діяльності дереворазрушающих грибків. Розвиток грибків відбувається при температурі від +3 до +40 ° С, особливо інтенсивно при вологості деревини 30-60%; необхідний також доступ повітря. За відсутності повітря (наприклад, під водою) гниття не відбувається. Жаркий, сухий, а також холодний клімат не сприяє гниттю деревини, теплий ж і вологий клімат найбільш сприяє розвитку дереворазрушающих грибків. Існує ряд конструктивних заходів для запобігання загнивання деревини - ізоляція її від грунту, кам'яної кладки, бетону, пристрій провітрювання дерев'яних конструкцій, захист від атмосферних опадів лакофарбовими покриттями або гідроізоляційними матеріалами. Але ці заходи не завжди можуть повністю оберегти деревину від зволоження і виникає необхідність у антисептуванні дерев'яних матеріалів і виробів. Антисептики - це хімічні речовини, які вбивають гриби, що викликають гнилі, або створюють середовище, в якій їх життєдіяльність припиняється. Антисептики повинні мати токсичністю тільки по відношенню до грибів і бути нешкідливими для людей і тварин, не погіршувати якості деревини, по можливості не викликати корозію металевих кріплень. Антисептики поділяють на водорозчинні, вживані тільки в сухих умовах, головним чином всередині приміщень, і нерозчинні у воді, маслянисті, застосовувані для антисептування шпал, стовпів, паль; також застосовують іноді препарати, розчинні в зеленому маслі, мазуті, гасі і сольвент-нафти. Застосовують також антисептичні пасти, що готуються з фтористого натрію, сполучного речовини (бітуму, глини, рідкого скла тощо) і наповнювача (наприклад, торф'яного порошку).
^ 41. Заходи запобігання деревини від загоряння. Антипірени.

Одним з істотних недоліків деревини є легка займистість. Для запобігання деревини від загоряння вживають таких заходів: 1) конструктивні - видаляють дерев'яні елементи від джерел нагрівання; через певні проміжки зводять вогнетривкі стіни (брандмауеров) і вогнестійкі перегородки; 2) дерев'яні частини покривають штукатуркою або малотепло дротяними вогнетривкими матеріалами, наприклад азбестоцементними листами; 3) деревину забарвлюють рідкими вогнезахисними складами, створюючими на її поверхні плівку товщиною до 1 мм; 4) поверхню деревини обмазують спеціальними складами густої консистенції, що дають кірку товщиною до 3 мм; 5) дерев'яні вироби просочують вогнезахисними складами - антипіренами. Антипірени - це речовини або суміші, що оберігають деревину та інші матеріали органічного походження від займання і самостійного горіння. Запобіжну дію антипіренів визначається: низькою температурою їх плавлення з утворенням щільної плівки, що перегороджує доступ кисню до матеріалу; розкладанням при нагріванні з виділенням інертних газів або парів, що ускладнюють займання газоподібних продуктів розкладання деревини; поглинанням великої кількості теплоти на плавлення, випаровування і дисоціацію, що оберігає просочені матеріали від нагрівання до температури їх розкладання; підвищеним углеобразованія просочених матеріалів при їх термічному розкладанні за рахунок утворюються кислот. Поки протікають ці процеси, деревина не загоряється. Найбільш часто застосовуються такі антипірени: діаммнійфосфат, амофос - білий кристалічний порошок, що містить діаммоній і фосфатмоноамоній, сірчанокислий амоній. Вони добре розчиняються у воді, не летючий.
^ 42. Номенклатура будівельних деталей і виробів з деревини. Матеріали та вироби з деревини поділяють на кілька груп: лісоматеріали, одержувані шляхом механічної обробки дерева; модифікована деревина, оброблена синтетичними смолами, пресована, пластифікована аміаком та ін; деревні вироби - фанера, столярні плити, деревно -стружкові і деревно-волокнисті плити, деревинно-шаруваті пластики та ін Вироби з деревини: Елементи невеликого поперечного перерізу-дерев'яні фрезеровані деталі, звані погонажними (їх вимірюють погонних метрах) - це плінтуси, галтелі, карнизи, паски, лиштви, поручні для сходових поручнів, обшивки, розкладки, а також дошки і бруски для покриття підлог (на одній кромці мають паз, на іншій гребінь). Столярні плити складаються з внутрішнього щита, який виготовляють з вузьких рейок шляхом їх тісної состиковиванія «впритул», і наклеєних на нього з обох сторін шпону в один або два шари. До паркетним виробів відносять штучний паркет, паркетні дошки, паркетні щити і мозаїчний (набірний) паркет. До виробів з деревини відноситься також фанера, вживана в якості оздоблювального і конструктивного матеріалу в дерев'яних конструкціях. Столярний-будівельному вироби - віконні та дверні блоки, перегородки і панелі житлових і цивільних будівель - відносяться до великорозмірним виробам. ДВП (деревоволокнисті плити) - це листовий матеріал, який виготовляється шляхом гарячого пресування або сушки деревних волокон з додаванням в'яжучих речовин і спеціальних добавок, в залежності від необхідних параметрів. ДСП (Древесностругана плита) - листовий матеріал, виготовлений шляхом гарячого пресування деревних частинок, змішаних з речовиною. Фанера загального призначення представляє собою шаруватий матеріал, що складається з склеєних між собою аркушів лущеного шпону з взаємно перпендикулярним розташуванням волокон деревини в суміжних шарах, іноді в комбінації з іншими матеріалами.




^ 43. Клеєні будівельні деталі і вироби. Гідності клеєних будівельних конструкцій.

У будівництві використовують клеєні конструкції 2х видів: несучі та ограждающіе.Несущіе є багатошаровими, склеєними з шарів деревини. Несучі: плоскі конструкції - балки, арки, рами, ферми панелі і просторові - оболонки, куполи. Балки - найбільш простий тип конструкцій. Мають різні форми й обриси. Арки - найпоширеніші види клеєних несучих конструкцій (стрілчасті трикутні). Огороджувальні: панелі 3 * 1.5м з обшивками з фанери, плоскі панелі, тришарові панелі, панелі 3 * 1.5 сост.із дерев'яного каркаса. Просторові: склепіння , купола.

Дер. конструк. добре протистоять ряду агресивних впливів, під дійств. кіт-их ін мат-ли руйнуються інтенсивно. Їх застосування забезпечує економію сталі і бетону, т.к.отпадает необхідність у частих ремонтах через корозію. У визна. умовах економічніше ж / б конструкцій. Можуть використовуватися при будівництві підприємств з виробництва сірчаної кислоти, в цехах, пов'язаний. з виробництвом свинцю, міді, цинку.
^ 44. Кераміка як один з найдавніших. мат-лов. Класифікація.

Керамічними називають штучні кам'яні мат-ли та вироби, отримані в процесі техн.обработкі мін.сирья і послед.обжіга при високих темпер. «Кераміка»-глина з греч.гліни завжди були і є одним з основних видів строіт.мат-лов.вначале глини застосовувалися в необ.віде для глинобитного будує-ва і сирцевої цегли, потім застосування керамічної цегли, далі глазурованого цегли і черепиці, порцеляни. Класифікація. За призначенням: стінові, оздоблювальні, покрівельні, для підлог, для перекриттів, дорожні, санітарно-технічні, кислототривкі, теплоізоляційні, вогнетривкі і заповнювачі для бетонів. За структурою: з пористим черепком (водопоглинання за масою більше 5%), з щільним черепком (водопоглинання за масою менше 5%). по температурі плавлення: легкоплавкі (нижче 1350), тугоплавкі (1350-1580), вогнетривкі (1580-2000), вищої огнеупорності9более 2000)
^ 45. Сировина та добавки для виробництва керам. мат-лов. різновиди глин і їх призначення.

Основним сировинним компонентом керамічних будівельних матеріалів є глина - осадова гірська порода, сост. з природних водних алюмосилікатів з різними домішками. Високопластичні -80-90% глинистих частинок. Середньо і умереннопластічние 30-60% глинистих часток, малопластичних -5-30% г.ч. Жирні - більше 60% г.ч.-отліч.високой усадкою, худі - менше 10-15% г.ч. З сприяння з. каолініту - тугоплавки, малопластичних, з сприяння з. монтмориллонита - пластичні, сильно набухають, чутливі до сушки і випалу. Добавки: отощающие - вводять в пластичні глини для зменшення усадки при сушці і випаленні і запобігання деформацій і тріщин вироби. пороутворюючих - для підвищення пористості черепка і поліпшення теплоізоляційних св-в. Плавні - зниження температури випалу. Пластифікуючі - підвищення пластичності сировинних сумішей при меншій витраті води. Спеціальні - підвищення кислотостійкості. Глазур - склоподібне покриття-поліпшення водонепроникності і зовнішнього вигляду. Ангоба - тонкий шар кольорової глини.
^ 46. Св-ва глин і різні технолог. Схеми виробництва керам. виробів

Технологія пр-ва керам. мат-лов пов'язана з властивостями використовуваних глин: вогнетривкість, зміст Al2O і фарбувальних оксидів у прожареному стані, водорозчинних солей, переважаючого глінообразующего мінералу, пластичність, температура спікання, ступінь спікання, механічна міцність. Загальна схема: видобуток сировинних мат-лов, підготовка маси, формування виробів, їх сушіння та випалювання. 4 способу формування керам. мас: пластичний - застосовується для пухких і вологих глин, добре розмокає і перетворюються в однорідну масу (вологість керам.масс-18-28%); напівсухий - використання керам. прес-порошків з вологістю 8-12% (малопластичні худі глини з великим кол-вом добавок відходів пр-ва); литво - при отриманні порівняно тонких керам. мат-лов; екструзія - волога керам. маса видавлюється через певний отвір, мета сушіння - знизити усадочні деформації. У процесі випалу утворюється структура керам. мат-ла.
^ 47. Технологія отримання звичайної цеглини. Св-ва цегли і як їх визначити.

Характерна схема формування: Підготовка сировини - дозування - перемішування - формування - сушка - випал.

Керамічні цегли виготовляють з легкоплавких глин з добавками або без для кладки зовнішніх і внутрішніх стін і др.елементов будівель. Звичайний цегла має розміри: 250 * 120 * 65, щільність більше 1600 кг / м, пористість - 28-35%, водопоглинання - не менше 8%. маса однієї цеглини не повинна перевищувати 4,3 кг. Для виробництва звичайного будівельної цегли застосовують всілякі прості сорти легкосплавних піщанистих глин, а іноді і мергелістих глини, що не містять шкідливих домішок грубих каменів. Звичайну керамічну цеглу, завдяки досить високим показникам фізико-механічних властивостей і довговічності широко застосовують у сучасному будівництві для кладки зовнішніх і внутрішніх стін будівель, фундаментів, димових труб та інших конструкцій.
^ 48. Пластичний спосіб виготовлення строіт.штучних мат-лов.

При пластичному способі підготовки маси і формувань вихідні матеріали за природної вологості або попередньо висушені змішують з добавками води до отримання тесту вологістю від 18 до 28%. Цей спосіб виробництва керамічних будівельних матеріалів є найбільш простим, найменш металомістких і тому найбільш поширеним. Він застосовується у випадках використання середньопластичні і помірно-пластичних, пухких і вологих глин з помірним вмістом сторонніх включень, добре розмокає і перетворюються в однорідну масу. формування при пластичному способі завжди проводиться на машині одного принципу дії - стрічковому шнековому пресі з вакуумуванням і підігрівом або без них.
^ 49. Напівсухий і шлікерного способи виготовлення.

Шлікерного спосіб застосовується, коли вироби виготовляються з багатокомпонентної маси, що складається з неоднорідних і трудноспекающіхся глин і добавок, і коли потрібно підготувати масу для виготовлення керамічних виробів складної форми методом лиття. Виливок виробів проводиться з маси з вмістом води до 40%. Цим способом виготовляються санітарно-технічні вироби, облицювальні плитки. Напівсухий спосіб. Керамічні вироби за цим способом формують з суміші вологістю 8-12%. Недолік у тому, що його металоємність майже в 3 рази вище, ніж пластичного. переваги: ​​Тривалість виробничого циклу скорочується майже в 2 рази; вироби мають більш правильну форму і більш точні розміри; до 30% скорочується витрата палива; у виробництві можна використовувати малопластичні тонкі глини з великою кількістю добавок відходів виробництва - золи, шлаків та ін Сировинна маса являє собою порошок. Пресування виробів проводиться в прес-формах. За цим способом робляться всі види виробів, які виготовляються і пластичним способом.
^ 50. Порівняльна оцінка пластичного, напівсухого і шлікерного способів

Шлікерного спосіб застосовується, коли вироби виготовляються з багатокомпонентної маси, що складається з неоднорідних і трудноспекающіхся глин і добавок, і коли потрібно підготувати масу для виготовлення керамічних виробів складної форми методом лиття. Виливок виробів проводиться з маси з вмістом води до 40%. Напівсухий спосіб. Керамічні вироби за цим способом формують з суміші вологістю 8-12%. Недолік у тому, що його металоємність майже в 3 рази вище, ніж пластичного. При пластичному способі підготовки маси і формувань вихідні матеріали за природної вологості або попередньо висушені змішують з добавками води до отримання тесту вологістю від 18 до 28%. Цей спосіб виробництва керамічних будівельних матеріалів є найбільш простим, найменш металомістких і тому найбільш.
51. Глазур, ангоба.назначеніе, склад, нанесення

Деякі види керам. виробів для підвищення санітарно-гігієнічних св-в, водонепроникності, поліпшення зовнішнього вигляду покривають глазур'ю і ангобом. Глазурование - покриття різними способами шаром рідкої глазурі товщиною 0,15 ... 0,3 мм. Це склоподібне покриття, нанесене на виріб і закріплене випалюванням. Глазурі, що складаються з кварцу, польового шпату, каоліну та інших компонентів, утворюють після випалу склоподібний шар, що відрізняється блиском. Рідше застосовують глазурі, що дозволяють отримувати матову фактуру зі слабким блиском. Сировинні суміші розмелюють в порошок і наносять на поверхню виробів у вигляді порошку або суспензії перед випалюванням.

При глазурования склоподібна плівка може утворитися в результаті стеклообразованія на самому виробі (при политому випалюванні) з вихідних тонкоподрібнених складових частин глазурі або в результаті сплаву частинок скла, раніше звареного і потім розмолотого в порошок для зручності нанесення на лицьову поверхню. У першому випадку отримують нефріттованную, а в другому - фріттованную глазур.

Глазурі можуть бути ахроматичні і хроматичні, прозорі і непрозорі. Глазурование передбачає також різні способи покриття лицьової поверхні і, в результаті, вона не має обмежень за кольором і малюнком.

Ангобірованіє - нанесення механічним способом на лицьову поверхню білих або кольорових рідких глиняних мас товщиною 0,25 ... 0,4 мм. Після випалу утворюється матове покриття. Ангоби містять: глину, пісок і в неб. кол-вах крейда. Ангобні покриття повинні бути однотонні, морозостійкі, на них не повинно бути відколів, здуття, тріщин, напливів. Ангоби поділяють на глінопесчаністие, флюсние і «античні лаки». Глінопесчаністие ангоби зазвичай містять глину, пісок і іноді в невеликих кількостях крейда. До складу флюсних ангобів, крім глини і піску, вводять різні речовини, які знижують температуру випалу, сприяють їх ущільнення і спікання. «Античні лаки» відрізняються від глінопесчаністих добавкою фарбувальних оксидів. Ангобні покриття повинні бути однотонні, морозостійкі (Не менее25 циклів), на них не повинно бути волосяних тріщин (цека), відколів, здуття, напливів. Склад ангобні суспензії підбирають з подрібнених матеріалів з тонкістю помелу, яка характеризується залишком на ситі 10 000 отв/см2 в межах 3 ... 5%. Сировинні компоненти перемішують з водою і отримують ангобні суспензію густиною 1,3 ... 1,4 г/см3.
^ 52. Архітектруно-оздоблювальні декоративні керам. мат-ли.

Керамічні плитки - для облицювання стін і для покриття підлог. Для стін - фаянсові - з суміші каоліну польового шпату і кварцового піску. Майолікові - красножгущейся глини з покриттям глазур'ю. Класифікують на: плоскі рельєфно-орнаментовані, фактурні; прозорі і глухі, блискучі і матові, одноколірні і декоровані малюнками; за формою: квадратні, прямокут., Фасонні кутові, фасонні карнизні, фасонні плінтусні. Для підлог - плитки обпікаються до спікання і мають високу зносостійкість. Бувають: квадратними, прямокут., 4х, 5і, 6и і восьмигранними. Випускаються гладкими, з рельєфом і тисненням: одноколірні і багатоколірні, матові і глазуровані, з малюнками і без.
^ 53. Пічні кахлі, майолікові вироби.

Майоліка - глазурована плитка для внутрішнього облицювання стін з різноманітним кольором і малюнком лицьової поверхні. Майолікові вироби мають рельєфні прикраси, покриті приглушеними кольоровою глазур'ю. Обпалюється майоліка двічі: перший випал потрібен для закріплення форми виробу, а другий - для покриття його блискучою глазур'ю. У техніці майоліки виготовлені декоративні панно, керамічні фігури і кашпо, лиштви, пічні кахлі, посуд, скульптурні зображення і т.д. Пічні кахлі - кераміка, яка за фізичними властивостями нічим не відрізняється від звичайної керамічної плитки. П.й. виготовляють двох видів : рядові і декоративні. Рядові можуть мати гладку і рельєфну лицьову поверхню, декоративні - художній малюнок на лицьовій поверхні. За способом декорування декоративні кахлі можуть бути гладко крашені або розписані ангобами (одноколірними або кольоровими), покриті прозорою або кольоровою глазур'ю. За формою поділяються на кутові і прямокутні. Основною сировиною для виробництва п. і. служать високопластичні (жирні), гарну форму легкоплавкі гончарні глини.
^ 54. Фарфор, фаянс, напівпорцеляна, теракота

Фарфор - вид кераміки, непроникний для води і газу. володіє високою механічною міцністю, хімічною і термічною стійкістю, Застосовується в художніх, побутових і будівельних целях.получают високотемпературним випалюванням суміші каоліну, польового шпату, кварцу і пластичної глини. Фаянс - керамічні вироби (облицювальні плитки, архітектурні деталі, посуд, умивальники, унітази та ін), що мають щільний дрібнопористий черепок (зазвичай білий), покриті прозорою або глухий вироби з кольорової глини з пористою будовою. Застосовується в художніх, побутових і будівельних цілях. виготовляється з особливих сортів глини, яка після випалу набуває характерну фактуру. напівпорцеляна - це тонкокерамічних вироби з непросвечивающий білим або забарвленим черепком з водопоглинанням 0,5-5,0%. З напівпорцеляни виготовляють посуд різного призначення і художньо-декоративні вироби.
^ 55. Переваги і недоліки керамічних матеріалів

Гідності. Велика міцність, значна довговічність, декоративність багатьох видів кераміки, а також поширеність в природі сировинних матеріалів зумовили широке застосування керамічних матеріалів і виробів у будівництві. У довговічності керамічних матеріалів можна переконатися на прикладі Московського Кремля, стіни якого складені майже 500 років тому. широка область застосування керам. мат-лов: будівельна, вогнетривка, електротехнічна, спеціального призначення (технічна кераміка), хімічно стійка, господарсько-побутова. Недоліки. керам. плитка - холодна і жорстка,, керамічні дахи мають велику вагу в порівнянні з ін мат-лами. Основний недолік керамічної цегли - його дрібноштучними та пов'язані з цим значні витрати праці при зведенні стін будівель.
^ 56. Мін.вяжущіе в-ва. Визначення, св-ва, застосування.

Мін. в'яжучі - це тонко подрібнені мінер. порошки, що утворюють при змішуванні з водою пластичну масу, кот-ая з часом під впливом фіз.-хім. процесів переходить в камневидное стан (штучні камені). Експлуатац-техн св-ва: легкоукладальність, однорідність, водонепроникність, морозостійкість, корозійна стійкість, міцність і деформативність. Застосування: в архітектурно-буд. практиці бетону і з / б для несучих і огороджувальних конструкцій. З ж / б ізготавлі. елементи каркасу будинків, збірних конструкцій, монолітних конструкуій, покриття: оболонки призматичні й циліндричні, куполи, коноїди.
^ 57. Повітряні хв. в-ва. гіпсові мін.вяжущіе в-ва. різновиди, св-ва, технології, прим.

Повітряні - які після перемішування з водою здатні тверднути, зберігати і підвищувати свою міцність лише на повітрі. Гіпсові - повітряні в'яжучі, що складаються в основному з напівводного гіпсу або ангідриду і одержувані тепловою обробкою сировини і помелом. поділяються залежно від температури теплової обробки на: нізкообжіговие - отримують тепловою обробкою природного гіпсу при низьких температурах (110-180). ділиться на будівельний виготовляють низькотемпературним випаленням гіпсової породи в варильних печах. високоміцний: отримують терм. обробкою високосортного гіпсового каменю під тиском пари. формувальний - складається з модифікації напівгідрату. застосува: у керам і фосфоро-фаянсової промисл. високообжіговие - виг. шляхом випалу гіпсового каменю при високих темпер. (600-900). повільно схоплюється і твердне, водостійкість і міцність на стиск вище 10-20МПа. застосування: виготовлення гіпсових деталей і гіпсобетонних виробів - перегородкових панелей, сухої штукатурки, штукатурних розчинів.
Навчальний матеріал
© uadoc.zavantag.com
При копіюванні вкажіть посилання.
звернутися до адміністрації